Hochpräzise Schweiß- und Cladding-Dienstleistungen bei Hannecard
Bei Hannecard bieten wir eine umfangreiches Sortiment an fortschrittlichen Schweiß- und Lasercladding-Dienstleistungen, die darauf ausgelegt sind, die hohen Anforderungen von Branchen wie der Luftfahrt, der Öl- und Gasindustrie, der Schifffahrt, der Fertigung und vielen mehr zu erfüllen. Unsere Expertise liegt in modernen Techniken wie Lasercladding, Plasma Transferred Arc (PTA)-Schweißen und Metall-Inertgas-(MIG)-Schweißen, was für unvergleichliche Qualität, Haltbarkeit und Präzision bei jedem Projekt sorgt.
Lasercladding
Laser Metall Deposition (LMD)
Unsere Lasercladding-Dienstleistungen bieten eine präzise und effiziente Lösung zur Verbesserung der Haltbarkeit und Leistungsfähigkeit von Industriekomponenten. Dieser hochmoderne Prozess nutzt einen Hochleistungslaser, um Material auf ein Substrat aufzuschmelzen und zu verbinden, wodurch eine metallurgisch verbundene Schicht mit außergewöhnlicher Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit entsteht.
Das Laserauftragsschweißen ist ideal für Anwendungen, die enge Toleranzen und eine hervorragende Oberflächenqualität erfordern, da die geringe Wärmeeinbringung das Risiko von Verformungen und strukturellen Veränderungen des Grundmaterials minimiert. Das Ergebnis ist eine glatte, dichte und porenfreie Beschichtung – entscheidend für Bauteile, die extremen Betriebsbedingungen standhalten müssen.
Diese Technologie eignet sich besonders für Branchen, die einen erstklassigen Oberflächenschutz und eine verlängerte Lebensdauer der Bauteile benötigen, einschließlich Luft- und Raumfahrt, Öl und Gas, Schifffahrt und Fertigung. Mit Lasercladding stellt Hannecard die verlängerte Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit Ihrer wichtigsten Bauteile sicher.
Vorteile des Lasercladdings:
- Optimale Prozesskontrolle: Hervorragende Kontrolle über die Schweißparameter, was zu hochwertigen Beschichtungen führt.
- Präzise Anwendung: Geringe Wärmeeinbringung reduziert das Verformungsrisiko und bewahrt die Eigenschaften des Grundmaterials.
- Haltbarkeit: Überlegene Beständigkeit gegen Verschleiß, Korrosion und extreme Bedingungen.
- Hochwertige Oberflächenbeschichtung: Dichte, porenfreie Beschichtungen mit hervorragender Haftung.
- Effizienz: Ideal zur Verbesserung neuer Bauteile oder zur Reparatur und Optimierung bestehender Komponenten
Wichtige Fähigkeiten
- Maximale Länge: 3.560 mm (rotierend) - 4.850 mm (statisch)
- Maximaler Außendurchmesser: 1.600 mm
- Maximalgewicht: 8.000 kg
PTA-Schweißen
Plasma Transferred Arc Schweißen
Das Plasma Transferred Arc (PTA) Schweißen von Hannecard bietet eine leistungsstarke Lösung für das Auftragen von verschleiß- und korrosionsbeständigen Beschichtungen auf Industriekomponenten. Dieser Prozess verwendet einen Plasmalichtbogen zwischen einer Wolframelektrode und dem Werkstück, was eine präzise Steuerung des Schmelzbades ermöglicht. Die hohe Auftragsrate des PTA-Schweißens macht es ideal für das Auftragen verschiedener korrosionsbeständiger Stähle und Karbide, die hervorragende metallurgische Eigenschaften ergeben.
Das PTA-Verfahren eignet sich besonders für Schwerlastanwendungen in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Öl und Gas sowie Bergbau, in denen die Lebensdauer der Bauteile entscheidend ist.
Vorteile des PTA-Schweißens
- Hohe Prozesskontrolle: Exzellente Kontrolle der Schweißparameter führt zu hochwertigen Beschichtungen.
- Langlebigkeit: Hervorragende Beständigkeit gegen Verschleiß und Korrosion.
- Hochwertige Oberflächenbeschichtung: Dichte, porenfreie Beschichtungen mit ausgezeichneter Haftung.
- Effizienz: Ideal zur Verbesserung neuer Bauteile oder zur Reparatur und Optimierung bestehender Komponenten.
Wichtige Fähigkeiten
- Maximale Länge: 6.400 mm
- Maximaler Außendurchmesser: 1.065 mm
- Maximalgewicht: 2.950 kg
MIG welding
Metall-Inertgasschweißen
Bei Hannecard bieten wir Metall-Inertgasschweißen (MIG) an, das eine schnelle, effiziente und hochflexible Lösung für verschiedene Branchen darstellt. Bei diesem Verfahren wird ein kontinuierlicher Drahtelektrode durch eine Schweißpistole in das Schweißbad geführt, während ein Inertgas das Schweißbad vor Verunreinigungen schützt. Das MIG-Schweißen ist bekannt für seine Vielseitigkeit und eignet sich für ein breites Spektrum von Materialien. Es ist eine ausgezeichnete und kostengünstige Wahl für viele Branchen und Anwendungen
Vorteile des MIG-Schweißens
- Hohe Effizienz: Hohe Auftragsrate.
- Vielseitigkeit: Geeignet für eine Vielzahl von Materialien und Materialstärken.
- Automatisierung: Ideal für großflächige, wiederholbare Anwendungen.